一、带式真空干燥机的特点
1、中药提取产品多为天然药物经过水提、醇提或其它有机溶剂提取、浓缩的产物，由于物料直接进入高真空度容器内，经过一段时间缓慢干燥(干燥时间:30~60min),干燥后所得的颗粒有一定程度的结晶效应,从微观结构上看内部有微孔。
直接粉碎到所需要的粒径后,颗粒的流动性很好,可以直接压片或者填充,同时颗粒具有微观的疏松结构,速溶性极好；而且颗粒的外观好,对于速溶(颗粒剂)产品,可以提升产品的档次。
2、带式真空干燥机的适应范围广,对于绝大多数的天然植物的提取物,都可以适用。尤其是对于粘性高、易结团、热塑性、热敏性的物料,不适宜或者无法采用喷雾干燥的物料,用带式真空干燥机干燥是最佳选择。
而且,可以直接将浓缩浸膏送入带式真空干燥机进行干燥,无需添加任何辅料,这样可以减少最终产品的用量,提高产品档次。同时,在高真空度状况下干燥,干燥温度较低,有利于保持浸膏的原色原味。
3、带式真空干燥机分别在机身的一端连续进料、另一端连续出料,配料和出料部分都可以设置在洁净间中,整个干燥过程完全封闭,不与外界环境接触,符合GMP的要求。
4、与箱式干燥相比，带式真空干燥的优点是:
1）料层薄、干燥快、物料受热时间短;
2）物料松脆,容易粉碎；
3）隔离操作,避免污染；
4）动态操作,不易结垢；
5）流水作业,自动控制。
5、喷雾干燥是直接把提取液变成干粉，干燥快,连续作业，但其缺点则是粉过细而非颗粒状,粉剂致密而水溶性差,易使浸膏吸收水分,使产品不稳定。
更为严重的是,喷雾干燥时瞬间热气流的温度可高达200℃,影响药品的色泽,同时破坏一些热敏感性的活性物质。
此外,中药多糖含量高的物料会粘在喷雾干燥收集器的壁上,造成收粉困难而干燥失败。喷雾干燥的损耗大则是其另一大不足,药粉易随热风吹出,造成收率下降。带式真空干燥则能克服喷雾干燥粉太细太密和温度过高的缺点,且损耗率基本为零。
二、带式真空干燥机的应用
1、食品行业(纯果汁粉、速溶咖啡、甜料、调味料等);
2、医药卫生行业(蛋白质、酶等生物活性物质以及中草药提取物);
3、化工行业(染料、金属氧化物及易爆品)。
带式真空干燥机的特点
日期:{substr($editdate,0,10} 点击:561
